随着经济的开展，点胶机广泛应用于电子职业、照明职业、汽车职业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等职业。主动点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀运用时经常发作的问题的有用方法：

　　1、胶嘴堵塞

　　原因：主动点胶机针孔内未彻底清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

　　解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶商标不应搞错。

　　2、胶阀滴漏

　　原因：点胶机运用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始运用时的排气泡动作，影响液体的流动形成背压，结果导致胶阀封闭后不久形成滴漏的现象。

　　解决方法：只需替换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在运用。

　　3、流速太慢

　　原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。

　　解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需求应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

　　4、流体内有气泡

　　原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时刻，会有可能将空气进入液体内，形成气泡的发生。

　　解决方法：下降流体压力并运用锥形斜式针头。

　　5、出胶巨细不一致

　　原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，巨细不一致。

　　解决方法：应避免运用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀操控压力应至少60psi以上以保证出胶稳定。最后应检查出胶时刻，若小于15/1000秒会形成出胶不稳定，出胶时刻越长出胶越稳定。

　　以上内容就是关于主动点胶机常见故障原因及解决方法，相信大家都有了解了。主动点胶机这些常见问题可大可小，用户只需把握好正确解决方法就能快速解决这些问题。

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